机械CE认证-通用机械市场环境分析

　　通用设备制造业包括锅炉及原动机制造、金属加工机械制造、起重运输设备制造、泵、阀门、压缩机及类似机械的制造、轴承、齿轮、传动和驱动部件的制造、烘炉、熔炉及电炉制造、风机、衡器、包装设备等通用设备制造、通用零部件制造及机械修理、金属铸、锻加工等。

　　通用设备制造业是装备制造业中的基础性产业，为工业行业提供动力、传动、基础加工、起重运输、热处理等基础设备，钢铁铸件、锻件等初级产品和轴承、齿轮、紧固件、密封件等基础零部件。行业产品应用领域广泛，主要涵盖航空航天、交通运输、石油化工、轻工纺织等市场。

　　通用机械国际政策环境分析

　　西欧、美国、日本等国的通用设备制造业比较发达，在各子行业中市场占有率较高：

　　锅炉及原动机制造行业：国际市场上，循环流化床锅炉以其优越的环保特性、燃料适应性和良好的运行性成为行业主流，行业经历了兼并收购，形成了美国FW公司和法国GECAlstom公司两大集团。

　　金属加工机械行业：美、德、日三国是当今世上在数控机床科研、设计、制造和使用上，技术最先进、经验最丰富的国家。

　　美国机床制造业的主流向着电子化、高速化、精密化发展，在高效自动化机床、自动生产线、NC机床、FMS等机床技术及工业生产上仍处于世界领先地位。主要分布于中西部和东北部各州，主要消费用户是汽车制造业、航空工业、建筑业和医疗设备制造业等。

　　德国的机床行业作为其机械工业五大支柱之一，在质量和技术上一直是领导者。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上均居世界前列。如西门子公司的数控系统，为世界闻名，成为大部分用户配套的不二选择。

　　日本在机床工业技术上，先仿后创，先生产量大而广的中档数控机床，大量出口，占领大部分世界市场份额，并在上世纪80年代开始进一步加强科研，向高性能数控机床发展。现在，各机床企业有针对性地发展市场所需各种低中高档数控系统，拥有自己独特技术优势的数控机床和自动化设备专利技术。

　　泵、阀门、压缩机及类似机械制造行业：美国是世界上最大的阀门生产国，美国阀门协会有超过110家企业，年产值超过40亿美元，产值约占世界阀门总产值的30%;日本的阀门市场集中度较高，700多家企业中的前15家占到70%的市场，控制阀是其主要的出口产品;德国的阀门企业有170多家，产值超过22亿欧元，其中出口率为50%左右。这些国家的阀门产品占据着阀门市场的中高端位置。

　　轴承、齿轮、传动和驱动部件制造行业：国际轴承产业集中度很高，瑞典、德国、日本、美国的八大公司(瑞典SKF、德国舍弗勒、日本精工、美国铁姆肯、日本NTN、日本捷太格特、日本美蓓亚、日本不二越)市场占有率达80%。几乎占据了轴承市场特别是高端市场的全部，我国轴承行业将长期处在这种国际轴承产业架构的外部环境中。

　　我国通用设备产业发展现状

　　我国通用设备制造业，除个别子行业外，行业集中度都较低，行业内产品差异不大，在这种市场环境下，企业的成本控制是决定竞争力的重要因素，企业生产管理、技术管理是企业成本控制的关键，只有生产管理和技术管理都到位的企业，才能处于领先地位;同时，产业规模是决定企业市场占有率及定价的重要因素，产品品牌的营销建设也关系到企业在市场竞争格局中的地位。

　　2011年，我国通用设备制造行业规模以上企业接近2.5万家，产值规模达到4.22万亿元，通用设备制造企业以小型企业为主，小型企业数量占比接近90%，而大型企业数量占比仅为0.6%。在大型企业中，年销售收入规模超过100亿元的企业仅有几家，大部分企业年销售规模仅在几十亿元或10几亿元左右。

　　我国通用设备行业中少数产业集中度较高的领域如锅炉、汽轮机、水轮机制造等，拥有几家大型骨干企业，其产品市场占有率较高。如，东方电气、上海电气、哈电集团，这三大动力集团在锅炉、汽轮机、水轮机领域的产量总和占全国产量的一半以上。

　　齿轮、轴承、紧固件、液气密等通用基础件行业的市场集中度低，几乎没有企业的市场占有率能够超过5%。而低端市场过度竞争的局面已经出现，价格战愈演愈烈，企业已经处于微利甚至亏损的境地，因此在未来一段时间这些行业将通过市场竞争淘汰一批落后产能。

　　随着技术水平的提高和市场对产品要求的提高，我国通用设备制造业高端产品的比重将逐渐加大，企业生产将逐渐从低端产品向高附加值产品转变。

　　现阶段，总体而言，通用设备制造业集中度较低，大型企业较少，随着国家鼓励兼并重组政策的实施以及技术力量的加强，集中度低的现状将得到改善。

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